1、设备简介
       精炼、合金熔炼过程中炉体内产生的大量废气（包括粉尘），采用CST-III型穿流筛板式废气净化塔湿法喷淋治理。根据工况，废气中的粉尘含量较大，直接进入废气净化设备处理，系统出现负载现象，循环喷淋液中含泥量较高，致使循环水泵超载运行，不能满足设计喷淋水量要求，影响净化效果。同时循环水箱内产生大量盐类沉积水箱底部，增加循环水箱清理劳动强度。
       根据现有状况，为保证废气净化系统的使用寿命、降低系统的维修频率，我公司自主研发设计出HJ—GL型预处理设备，该设备为CST—III型废气净化塔的前级处理（预处理设备）。
       2、工作原理
       精炼、合金过程中产生的废气（包括粉尘）通过管道进HJ—GL型处理设备，由于预处理设备内部截面积比较大，管道内粉尘废气以19~21米/秒进入预处理设备（进入预处理设备内风速降至3~5米/秒）此时进入预处理设备内的粉尘因截面积变大，含尘废气在设备内运行速度降低，部分大颗粒粉尘被截留至预处理设备底部回收装置；含较细粉尘的废气继续向前，通过预处理设备内部净化装置碰撞，改变气流方向细小粉尘沉积于底部回收装置。
       预处理设备内设有多层粉尘补集装置，能有效的补集废气中的大量粉尘，为操作、维护方便，粉尘补集装置可拆分维修、清洗，保证粉尘补集装置的净化效率及使用寿命，沉积于预处理设备底部的粉尘通过粉尘收集装置收集回用。
       3、使用优点
       1、 沉降熔炼过程中产生的大颗粒粉尘（1吨粗镁精炼成950kg精镁，生产1吨精镁所需溶剂80~100kg），降低废气中粉尘浓度，减轻CST—III型废气净化塔运行负载，减少二氧化硫、氟化氢、氯化氢等废气污染物的排放。
       2、 HJ—GL型预处理设备起到阻燃和降温的作用，能延长后续废气净化塔的使用寿命。
       3、 由于预过滤设备沉积回收大量酸性粉尘（溶剂），节省NaOH药剂用量。
       4、 可延长水泵及风机使用寿命（维修量大大降低）。
       5、 减少更换循环液次数，从而节约大量水源。
       6、 收集的粉尘可再次进入熔炼炉进行熔炼，可大大降低原料的损失。

（预处理设备+穿流筛板式废气净化塔）